为全面完成大溪河特大桥项目2023年度工程建设任务，激发全体职工凝聚力、积极性、责任感，结合当前项目工期紧、任务重、要求高的特点，项目开展“安全促发展、建功新时代”为主题的劳动竞赛活动，多措并举推进项目高质量建设，以保工程按期、优质、高效、安全地完成。
项目部注重整体谋篇布局，优化重大实施工程的方案，安全优质推进施工生产，强化效益之源，铸牢信誉之本，提升管理效能。
首先是优化重大实施工程的方案。实施工程的方案是整个项目施工的蓝图，项目部牵住项目管理“牛鼻子”，在谋划重大实施工程的方案上下功夫。在优化主塔下横梁实施工程的方案方面，项目部在实施工程的方案和施工组织设计编制阶段做好经济比选，大型临时设施在保证功能和安全质量的情况下最大限度优化，经过优化后的主塔下横梁实施工程的方案，大大降低了成本。
其次是安全优质推进施工。项目部在建立科学的生产体系上聚焦聚力，稳步推进生产。6月19日，12#主塔已突破139m，创造了建设新高度。7月9日，13#主塔第22节左肢顺利浇筑完成，劳动竞赛活动期间两主塔共计浇筑4000余方混凝土。项目部如期履约、安全优质施工，就是对企业信誉的最好守护，就是对工程效益的有力坚守。
项目部建立健全和落实工程质量领导责任制和终身负责制，明确分工，责任到人。把本项目工程质量责任分解落实到各班组、各岗位和员工，形成全员、全方位、全过程的质量管理体系。广泛深入地进行质量管理教育，开展QC小组活动，强化全员创优意识，坚持开展全员全过程质量管理活动，按照《质量管理体系要求》标准不断健全并完善质量保证体系，提高质量控制能力。制定质量创优规划，确定项目工程质量目标，并制定相应的质量保证措施，实行层层分解，责任到人，狠抓落实，实施施工全过程的质量动态控制。
施工现场执行技术人员跟班制，随时解决各部位、各工序存在的技术及质量上的问题，随时检查和指导班组的工作，做到施工交底及时，施工放样及时，纠正措施及时。
项目从始至终坚持引导广大员工积极开展全面质量管理活动，围绕施工全套工艺流程中的重点、难点问题，以“小、实、活、新”为特点，以“求实、务实、扎实”为原则，以“改进质量、提升员工素质和经济的效果与利益”为目的，积极地推进QC小组活动深入开展，让广大员工成为QC小组活动的主体，成果水平逐年提高，效果效益逐步显现。
奉建高速大溪河特大桥项目科技含量高、技术复杂、难度大，项目部启动科学技术创新引擎，为管理创效赋智。
装备方面，项目部引进两台T1200-64Q塔式起重机，安装起重臂长60m，臂端起重量21.5t（二倍率），最终安装高度将达到336.8m，将为液压爬模体系转换、主塔钢筋及劲性骨架安装、临时横撑布设、钢锚梁及牛腿安装需求提供保障。
为满足项目人员和货物运输需要，项目部决定在12#桥墩旁布置1台SC200施工升降机。升降机载重量为8人，相比于传统模式加装了人脸识别，实现了专人专机，并且起到考勤的作用；并通过加装人数识别，强制性的限制人员数量，避免设备超载。
工艺方面，运用数字桥梁管理平台对大桥施工关键节点及重要监测部位进行数据化传输和集成。并通过BIM模型进行信息赋能，可实现数据交互；推进了桥梁施工信息技术，增强各施工工序联合及协同作用。通过创新性的提前化演练、智能化监控、多源数据融合降低了施工风险，增大了施工效率，缩短了施工工期，带来了一定的经济效益，保障了大溪河特大桥的顺利施工。
信息化技术运用方面，项目部建立智能门禁，及时了解现场进出场人数，实现各工点工序工效分析、人员电子考勤生成、进场人员培训考核持证等身份验证，当发生突发事件时，为应急救援提供信息支持，提高应急救援、安全救护的效率。
为全面完成大溪河特大桥项目2023年度工程建设任务，激发全体职工凝聚力、积极性、责任感，结合当前项目工期紧、任务重、要求高的特点，项目开展“安全促发展、建功新时代”为主题的劳动竞赛活动，多措并举推进项目高质量建设，以保工程按期、优质、高效、安全地完成。
项目部注重整体谋篇布局，优化重大实施工程的方案，安全优质推进施工生产，强化效益之源，铸牢信誉之本，提升管理效能。
首先是优化重大实施工程的方案。实施工程的方案是整个项目施工的蓝图，项目部牵住项目管理“牛鼻子”，在谋划重大实施工程的方案上下功夫。在优化主塔下横梁实施工程的方案方面，项目部在实施工程的方案和施工组织设计编制阶段做好经济比选，大型临时设施在保证功能和安全质量的情况下最大限度优化，经过优化后的主塔下横梁实施工程的方案，大大降低了成本。
其次是安全优质推进施工。项目部在建立科学的生产体系上聚焦聚力，稳步推进生产。6月19日，12#主塔已突破139m，创造了建设新高度。7月9日，13#主塔第22节左肢顺利浇筑完成，劳动竞赛活动期间两主塔共计浇筑4000余方混凝土。项目部如期履约、安全优质施工，就是对企业信誉的最好守护，就是对工程效益的有力坚守。
项目部建立健全和落实工程质量领导责任制和终身负责制，明确分工，责任到人。把本项目工程质量责任分解落实到各班组、各岗位和员工，形成全员、全方位、全过程的质量管理体系。广泛深入地进行质量管理教育，开展QC小组活动，强化全员创优意识，坚持开展全员全过程质量管理活动，按照《质量管理体系要求》标准不断健全并完善质量保证体系，提高质量控制能力。制定质量创优规划，确定项目工程质量目标，并制定相应的质量保证措施，实行层层分解，责任到人，狠抓落实，实施施工全过程的质量动态控制。
施工现场执行技术人员跟班制，随时解决各部位、各工序存在的技术及质量上的问题，随时检查和指导班组的工作，做到施工交底及时，施工放样及时，纠正措施及时。
项目从始至终坚持引导广大员工积极开展全面质量管理活动，围绕施工全套工艺流程中的重点、难点问题，以“小、实、活、新”为特点，以“求实、务实、扎实”为原则，以“改进质量、提升员工素质和经济的效果与利益”为目的，积极地推进QC小组活动深入开展，让广大员工成为QC小组活动的主体，成果水平逐年提高，效果效益逐步显现。
奉建高速大溪河特大桥项目科技含量高、技术复杂、难度大，项目部启动科学技术创新引擎，为管理创效赋智。
装备方面，项目部引进两台T1200-64Q塔式起重机，安装起重臂长60m，臂端起重量21.5t（二倍率），最终安装高度将达到336.8m，将为液压爬模体系转换、主塔钢筋及劲性骨架安装、临时横撑布设、钢锚梁及牛腿安装需求提供保障。
为满足项目人员和货物运输需要，项目部决定在12#桥墩旁布置1台SC200施工升降机。升降机载重量为8人，相比于传统模式加装了人脸识别，实现了专人专机，并且起到考勤的作用；并通过加装人数识别，强制性的限制人员数量，避免设备超载。
工艺方面，运用数字桥梁管理平台对大桥施工关键节点及重要监测部位进行数据化传输和集成。并通过BIM模型进行信息赋能，可实现数据交互；推进了桥梁施工信息技术，增强各施工工序联合及协同作用。通过创新性的提前化演练、智能化监控、多源数据融合降低了施工风险，增大了施工效率，缩短了施工工期，带来了一定的经济效益，保障了大溪河特大桥的顺利施工。
信息化技术运用方面，项目部建立智能门禁，及时了解现场进出场人数，实现各工点工序工效分析、人员电子考勤生成、进场人员培训考核持证等身份验证，当发生突发事件时，为应急救援提供信息支持，提高应急救援、安全救护的效率。
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